在我们工作中，会接到部分客户来电反映，电伴热会出现断路跳闸的现象。遇到这个情况，大家该如何解决呢?

电伴热系统主要由伴热电缆（电伴热带）、接线盒、温度传感器和配电控制系统构成，通常用于管道和水箱中的水、化学药品或液体防冻、伴热保温。当仅靠绝热不能有效地控制管道或储罐的热损失时，伴热可以减少损失并提供目标热量以维持所需的过程温度。

尽管这些系统的设计和制造非常坚固，但随着寒冷天气的到来，问题可能会浮出水面。例如断路器跳闸和电路温度过低或过高。下面将帮助您解决与伴热系统相关的一些典型问题，找到根本原因、提供解决方案、采取相应措施，为您在寒冷的冬天节省一些时间和减少不必要的麻烦。

伴热系统中常见的问题是断路器跳闸。这种类型的故障可以通过两种方式发生：一是上电时电路立即跳闸，二是在运行几秒钟后电路跳闸。观察跳闸时间非常重要，这将有助于告知故障排除过程。

1、上电时电路跳闸。

上电时电路跳闸通常是由系统中某处接地短路引起的。问题可能出在电缆本身，即电源连接或电源接线上。

任何故障排除均应有兆欧表检查。该测试可测试电缆和电源线的绝缘电阻，将潜在的故障隔离到地面。兆欧表在金属编织层或地面与电缆的导电芯之间施加电压(1,000–2,500 VDC，具体取决于电缆的类型)。先将伴热电缆（电伴热带）与电缆电源接线盒中的电源线隔离，并测试编织线和母线之间的伴热电缆。检查确认绝缘电阻达到或超过制造商建议的zui小值。

如果绝缘电阻未达到或超过制造商建议的zui小值，请执行以下步骤。

步骤1，确保电缆的导电芯材料未与金属接地编织线或接线盒的其他金属部件接触。检查所有电源连接，接头，三通盒和端部密封，以确保导电芯材与所有金属零件(包括接地编织物)隔离。如果导电芯接触到金属，则进行必要的维修并进行兆欧表检查，直到绝缘电阻超过制造商的zui低要求。在检查接线盒和端部密封件时，请确保所有连接都是干燥的，因为湿的接线盒或端部密封件会导致兆欧表测试失败。

步骤2，如果未发现任何金属零件或编织物与导电芯接触，并且绝缘电阻仍然过低，请隔离电路上的每根加热电缆，并分别进行兆欧表检查。这有助于确定加热电缆的物理损坏区域，该区域导致导电芯线与管道上的金属接地编织层短路。检查管道系统，并在测试低的部分上寻找明显的损坏迹象。如果没有明显的损坏迹象，则zui好卸下并更换测试不足的那部分电缆。可以对更长的部分进行分段和测试，以隔离故障。隔离故障后，请移除电缆的有问题部分，并用新电缆将其更换。

步骤3，如果加热电缆部分测试正常，请对从电缆接线盒回到伴热面板的电源线进行另一次兆欧表检查。如果电源线短路，请拆除电源线并更换新线。

2、启动后电路跳闸。

运行几秒钟后，电路跳闸通常表明自调控伴热电缆启动电流存在问题。可能的原因是：启动温度低于设计的启动温度；安装的电伴热回路长度大于断路器容量；接地故障电流跳闸级别可能设置得太低（如果可调）。

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