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电伴热方式、特点和应用

电伴热方式 

 

  电伴热英文heat trace。意思是热量补偿,为了维持一个温度,把介质散掉的热量补偿回来,达到维持温度的目的。需要维持温度主要是管道,管道的防冻、防凝具体看介质。 

 

  伴热类型有电伴热、蒸汽伴热、水伴热、油伴热。具体采用何种伴热方式,要因地制宜来确定。 

 

  伴热方式有夹套管伴热,伴热管伴热,伴热带伴热(上、下单管伴热;双管伴热;三管伴热)。 

 

  企业生产需要伴热的管线部位:需要伴热的管线大多是工艺物料在常温下结晶、凝固,冬季防冻、防凝。现场液位计、控制液位、压力显示仪表、容易冻住的管线等。炼油厂的重油,像原油、蜡油渣油等的管线,乙烯厂的裂解燃料油等的管线和过滤器都需要伴热。 

 

  伴热因装置的不同而有所区别,伴热的目的就是防冻、防凝。另外一部分仪表取压管线及仪表箱需要伴热,因为气温会影响变送器的读数。 

 

  各种伴热方式特点 

 

  蒸汽伴热缺点是疏水器的选型和安装检查工作比较勤,要经常检查输水器疏通情况,否则伴热管或夹套管内存有大量的冷凝水,达不到伴热效果,造成工艺管线中的物料凝结或消耗装置能耗。蒸汽伴热需要制造分汽缸、排水阀等,并挂工艺管道标牌。蒸汽伴热工程造价低。 

 

  导热油伴热效果比较理想,提温快、保证工艺物料温度稳定,不宜造成伴热管线结垢堵塞伴热管线。油伴热的缺点造价高,容易造生产装置污染、着火(泄漏时)。 

 

  水伴热对于不超过100度的物料伴热效果适用,大多是以夹套管形式伴热。施工方便,查询管线也方便,但夹套管内容易产生结垢(非脱盐水情况)。使用脱盐水伴热,工艺物料腐蚀后,夹套管内进入物料,使夹带物料的脱盐水进入制水系统污染置水站,增加操作难度。 

 

  电伴热初期投资较大,但在工艺条件下操作方便,定温恒定,可以单套管线加热,检修方便,降低整体能耗。 

 

  电伴热应用 

 

  没有热源的情况下,比如离锅炉远,或者在野外,蒸汽没有投产,使用电伴热节能。 

 

  管道复杂不方便走伴热管的地方,用电伴热带很方便。 

 

  zui大的优势:安装和维护要比蒸汽伴热管或者夹套伴热管方便得多、简单得多。


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